一、概述
高级维修电工综合实训室设备是根据"维修电工"中、高级考证培训要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照方便培训，注重实效的原则研制和开发。
高级维修电工综合实训设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习，还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班，安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工高级技师班的培训和实操。
实训室建成后，能够满足维修电工初、中、高三个等级的技能培训和考试要求，还能满足西门子PLC应用工程师的培训和考证需求。
二、设备技术指标
1. 外型：整体尺寸1632mm×750mm×1638mm；
2. 实训台架的材料：钢板、铝合金结构；
3. 电源：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)固定交流输出：三相五线 380V 接插式2组、220V接插式2组。
4.整流二极管：提供整流二极管1N5408四个，用于能耗制动电路。
5.可调直流输出： 0～24V/2A连续可调2组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）；
6.各种规格的电阻
提供75Ω/75W功率电阻三个，用于降压启动电路。
提供10Ω/25W功率电阻一个，用于能耗制动电路。
7. 接口及仪表：指针式电压表 2 只，时刻监控电网电压变化；
8. 保护：熔断器作短路保护，断路器具有过载保护，漏电开关具有漏电保护功能，漏电保护动作电流≤30mA。
二、设备结构功能
本实训台由实训屏（内置电源）、实训桌、实训储物柜三大部分组成。
1.以30mm×30mm成型方钢作为设备主要框架材料；实训屏、地盘采用焊接连接、关键部位采用三角筋用内六角螺钉加固连接，表面经高温喷塑处理，美观大方且有效起到防锈绝缘的作用；由两条35mm×35mm铝合金型材及滑槽组成网孔板固定机构；固定机构的下方是铁制双工位电源箱，每工位电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示装置、电源输出；
2、实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级；实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
3、实训储物柜采用标准结构和抽屉式，左侧有3层抽屉，用于存放工具以及实训资料；右侧的双拉门式设计，可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，外形尺寸为：1300mm×600mm×510mm。
4、网孔板：采用数控冲床精加工而成，网孔分布合理、均匀。孔径统一，可在上面安装的元气件包括各类低压电气、PLC、单片机、变频器、触摸屏等。网孔板厚度1.5MM，大小774*580MM
★ 5、在线教育平台:
1）课程资源：15个微课视频实拍采集教学视频素材，后期影视包装，片头10秒左右，片尾5秒左右，视频尺寸不低于1920*1080，视频格式MP4、FLV等；15个虚拟仿真内容采用unity引擎开发，在pc端win系统上运行（win7、win8、win10，注不包含win xp）软件。
2）平台：教学互通课程平台，课程资源管理平台，在线习题库平台，在线考试考核平台。
3）微课内容
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学习项目 |
学习任务 |
参考课时 |
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项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除 |
任务一：识别低压电器及异步电动机 |
2 |
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任务二：点动与自锁正转控制线路的实施 |
12 |
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任务三：联锁正反转控制线路的实施与检测 |
12 |
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任务四：Y-△降压启动控制线路分析与接线 |
6 |
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任务五：三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 |
6 |
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项目二 三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 |
任务一：电动葫芦控制线路设计及实施 |
6 |
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任务二：工作台自动往返线路设计及实施 |
4 |
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项目三 三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 |
任务一：三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 |
4 |
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任务二：三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 |
4 |
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项目四 卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
任务一：卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
10 |
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任务二：卷帘门PLC控制电路设计 |
4 |
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任务三：卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 |
6 |
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项目五 传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除 |
任务一：传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 |
10 |
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任务二：用PLC技术实现传送带送料装置控制 |
4 |
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任务三：编写调试PLC程序及系统总调试 |
6 |
6.无线智能考核系统（与机床电路配套考核）
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
三、设备结构功能特点
1、总体结构
图片仅供参考、以实际设计为准
实训设备基本结构形式参考图示，实训台采用实训屏、实训桌、实训储物柜结合的形式。实训屏含强电电源箱，电子实训弱电电源箱，电源箱含电源保护装置、电源指示、控制装置、整流桥、电源输出。
实训台下部电源箱固定，实训屏上部为实训活动挂板，实训时可以根据实训内容需要，更换或者移动挂板位置。实训挂板在实训过程中，需安装牢固，能承受实训过程中实训人员安装器件的冲击力及器件动作时的轻微振动。
实验桌底部装有至少4个导向轮，方便实训台架移动；
电脑桌为单独可移动结构，桌面可往上掀开和闭合，显示器内置于桌上部，不需要使用电脑时，可将显示器收入桌内，桌面可摆放示波器等其他设备。桌面板要求有足够的强度，在桌面摆放设备进行操作时，不影响桌内显示器的安全。
2、本设备可完成的典型实训项目
1)三相异步电机启动、制动控制电路安装、调试
2)双速电动机控制电路安装、调试；
3)交流电动机的调速实训；
4)西门子PLC、变频器综合控制系统安装、调试实训；
5)照明电路安装连接实训；
6)日光灯连接实训；
7)单相电能表的应用；
3、故障处理功能
（1）车床电气控制电路故障现象
1)全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2)主轴电机缺一相；
3)主轴电机缺一相；
4)M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5)冷却泵电机缺一相；
6)冷却泵电机缺一相；
7)刀架快速移动电机缺一相；
8)刀架快速移动电机缺一相；
9)除照明灯外，其它控制均失效；
10)控制回路失效；
11)指示灯亮，其它控制均失效；
12)主轴电机不能起动；
13)除刀架快移动控制外其它控制失效；
14)刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15)机床控制均失效；
16)主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
（2）铣床电气控制电路故障现象：
1)主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2)主轴电机无论正反转均缺一相；
3)进给电机反转缺一相；
4)快速进给电磁铁不能动作；
5)照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6)控制变压器没电，控制回路失效；
7)照明灯不亮；
8)控制回路失效；
9)控制回路失效；
10)主轴制动失效；
11)主轴不能启动；
12)主轴不能启动；
13)工作台进给控制失效；
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16)两处快速进给全部失效。
（3）T68镗床电气控制电路故障现象：
1)所有电机缺相，控制回路失效；
2)主轴电机及工作台进给电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3)主轴正转缺一相；
4)主轴正、反转均缺一相；
5)主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作；
6)进给电机快速移动正转时缺一相；
7)进给电机无论正反转均缺一相；
8)控制变压器缺一相，控制回路及照明回路均没电；
9)主轴电机正转点动与启动均失效；
10)控制回路全部失效；
11)主轴电机反转点动与启动均失效；
12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
13)主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
14)主轴电机的高速运行失效；
15)快速移动电动机，无论正反转均失效；
16)快速移动电动机正转不能启动。
（4） Z3040钻床电气控制电路故障现象：
1)全部电机缺一相。
2)冷却泵电机缺一相。
3)主轴电机缺一相。
4)摇臂电机下降时缺一相。
5)液压电机缺一相，控制变压器缺相控制电路失效。
6)变压器缺一相，控制回路失效。
7)控制回路失效。
8)主轴启动失效。
9)主轴能启动外，其它控制均失效。
10)摇臂升降控制失效。
11)摇臂上升控制失效。
12)摇臂下降控制失效。
13)摇臂、主轴箱、立柱松紧控制失效。
14)摇臂、主轴箱、立柱松开控制失效。
15)摇臂、主轴箱、立柱夹紧控制失效。
16)摇臂自动夹紧控制失效
4、挂板模块配置
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序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1 |
网孔板及电气元件 |
块 |
80 |
用于学生实训安装电气元件、实训内容的自主创新、实训内容扩展升级。配备电气元件能完成实训项目要求 |
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2 |
可编程控制器挂板 |
块 |
40 |
支持西门子CR40，输入：24点 输出16点 |
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3 |
变频器挂板 |
块 |
40 |
支持西门子变频器V20，变频器型号可替换 |
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4 |
CA6140车床电路智能化实训考核挂板 |
块 |
20 |
包括三相漏电保护开关1只、按钮?? 3只 、主令开关2只、指示灯 黄36V 1只 、绿36V 1只、 红36V?
2只、红220V 1只、熔断器3P 2只、熔断器 1P 2只 、交流接触器 127V? 3只、变压器380V/127V
36V 1只、热继电器2 只、号码异形管1套、安全插座 14只、把手1对、导轨 20 cm、智能考核板 1块、线路板
1块等 |
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5 |
T68镗床电路智能化实训考核挂板 |
块 |
20 |
包括三相漏电保护断路器开关1只、按钮5只、主令开关5只、指示灯 黄1只、绿3只、红 380V 1只
、红220V1只、红36V 4只、熔断器3P 2只、1P 3只、交流接触器7只、变压器1只、热继电器1只、时间继电器1只
带柄开关2只、安全插座14只 、把手1对、导轨20cm、接线端子14只 、智能考核板1块 |
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6 |
X62W型铣床电路智能化实训考核挂板 |
块 |
20 |
包括三相漏电开关
1只、按钮开关8只、主令开关A6140型车床的电气工作原理以及其排故的技能。4只、指示灯黄1只、绿2只、红3只、红2只
、熔断器3P 2只、1P 2只、交流接触器6只、变压器380V/127V1只 、380V/36V
1只、热继电器3只、能开关2只、杆式电阻2只、号码管1套、安全插座黄4只，绿4只，红4只，蓝3只，黑1只、把手1对、导轨15cm、接线端子10只、智能考核板1块 |
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7 |
Z3050型摇臂钻床电路智能化实训考核挂板 |
块 |
20 |
包括空气开关3个、急停开关1个、带灯按钮红2个、绿5个、主令开关1个、万能开关1个、指示灯黄36V 1个、红36V
2个、红380V 1个、绿380V 1个、绿36V 3个、微电机3只、变压器100W380V/127V 36V?
1只、15W/220V 6V1只 时间继电器5个、交流接触器5个、行程开关2个、熔断器2个、热继电器2.4A
1个、7.2A1个、微动开关6个、继电器
6个、把手1对、安全插座红5只、黄5只、绿5只、蓝1只、黑1只、护线圈100cm、接线端子8只、智能考核板1块、号码管1套、导轨20cm； |
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8 |
实训电机 |
台 |
40 |
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三相异步电动机 PN(W):60、nN(r/min):1400、 UN(V)：三相 AC 380IN(A):0.33、连接组别：△/Y |
|
台 |
40 |
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三相异步电动机 带离心开关 PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别：△/Y |
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|
台 |
40 |
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他励直流电动机 PN(W):120、nN(r/min):1000 、U1N(V):DC 110、U2N(V):DC 110、IN(A):1.25 |
||
|
台 |
40 |
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三相双速异步电动机 P N(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别：△/2Y |
||
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9 |
无线智能考核系统 |
套 |
40 |
|
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10 |
四层电梯仿真实训系统 |
套 |
1 |
仿真实训单元通过串口与计算机进行通信，可完成四层电梯控制实训项目。软件模拟负载的动作由PLC控制完成，且动画中各种动作所对应的可编程控制器I/O变量能够通过仿真控制软件进行编辑和修改 |
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11 |
电子电路焊接与智能检测系统学习套件 |
套 |
40 |
包含电子电路焊接与智能检测系统散件21种，用于练习焊接与调试能力，详细清单见附表1 |
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12 |
PLC仿真软件 |
套 |
1 |
通过学生的编程在计算机中模拟其机械动作，动画形象生动，趣味性强 |
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13 |
实训用线 |
套 |
40 |
包括电工、电子、转接线等 |
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14 |
编程软件 |
套 |
1 |
西门子编程软件，配教学视频资料 |
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15 |
电力拖动仿真软件 |
套 |
1 |
可满足学生对电气元件结构、作用、安装、接线、电路分析的多媒体教学和熟悉电气控制线路的虚拟接线实训及应知考核测试功能。附1 |
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16 |
机床模拟考核软件 |
套 |
1 |
附2 |
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17 |
无线智能化考核软件 |
套 |
1 |
附3 |
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18 |
无纸化考核平台 |
|
|
附4 |
|
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19 |
计算机小推车 |
辆 |
40 |
不含电脑 |
|
|
20 |
常用工具 |
套 |
40 |
包含恒温焊台、数字万用表、电烙铁、烙铁架、镊子、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、剪刀、吸锡器、焊锡丝、一字螺丝刀、十字螺丝刀等 |
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表一 实训线路板（套件）：实训线路涵盖数字电路、模拟电路、机、电、声、光、磁控制。
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序号 |
名称 |
实训目的 |
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1 |
三端稳压电源 |
掌握三端稳压模块的接线方法及应用； |
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2 |
串联型直流稳压电源 |
掌握串联型直流稳压器的调试方法； |
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3 |
低频信号电压放大器 |
掌握放大器的工作原理、装配焊接工艺、调试方法； |
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4 |
具有负反馈信号放大器电路 |
掌握负反馈信号放大器的工作原理、装配焊接工艺、调试方法； |
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5 |
文氏桥振荡器的焊接与制作 |
掌握运放741工作特点及文氏振荡器的工作原理； |
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6 |
电池电压监视电路 |
熟悉应用广泛的电压监视器的工作原理及制作方法； |
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7 |
电子催眠器 |
掌握单结管的工作原理及应用； |
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8 |
模拟“知了”电子电路 |
掌握多谐振荡器和音频振荡器的工作原理及应用； |
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9 |
实用声控、光控节电照明灯电路 |
掌握555时基集成电路、可控硅、声、光元器件的综合实际应用及焊接、调试技能和综合训练； |
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10 |
语音报警喇叭 |
掌握门锁防盗报警器电路的工作原理； |
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11 |
逻辑测试器 |
了解集成运放LM324的具体应用，熟透逻辑测试器的电路结构和工作原理； |
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12 |
正负脉冲信号 |
掌握正负脉冲的工作原理及集成的功能特性； |
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13 |
智力竞赛抢答器 |
了解晶闸管的特性及应用，掌握晶闸管构成的多路抢答器的工作原理，进一步熟悉电子电路的装配、调试、检修方法； |
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14 |
水位报警器 |
熟悉数字集成与非门电路的应用，掌握电路的工作原理； |
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15 |
迷你闪光彩灯 |
熟悉彩灯控制原理，使学生进一步熟悉电子电路的制作工艺； |
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16 |
光控音乐门铃 |
了解音乐集成块和光敏三极管的具体应用，熟悉光控音乐门铃的电路结构和工作原理； |
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17 |
实用模拟自然风控制器 |
掌握NE555和晶闸管构成的模拟自然风控制器工作原理，进一步熟悉电子电路的装配、调试、检测方法； |
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18 |
台灯调光器 |
了解晶闸管和单结晶闸管的特性与应用，掌握晶闸管和单结晶体管构成的台灯调光电路的工作原理； |
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19 |
实用CMOS触摸锁钥 |
了解CMOS反相器的特性及在控制电路中的应用，掌握触摸锁钥电路工作原理； |
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20 |
自动充电器 |
掌握变压器、继电器在电路中的运用，及该电路的工作原理； |
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21 |
数字万用表 |
三位半显示，可测电压、电流、电阻、晶体管； |
