SBWXG-02B型维修电工技能实训考核装置（柜式带机床考核）
一、概 述
维修电工技能实训考核装置是按照劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"规范要求而设计的，它是集培训、理论、实际操作和考核鉴定为一体的多功能设备。该装置采用实际用的配电柜为主体，合理利用柜体的双面空间，进行合理布局，选用可靠的元器件。可以完成科目有《工厂电气控制》、《电机拖动》、《仪表照明电路》等科目的操作实训，并可满足维修电工的初、中、高级技能实训考核内容要求。
二、特 点
1.本装置采用标准配电柜为主体，充分利用该柜双面空间位置，元气件安装在网孔板上
2.该柜设有智能电源管理系统，能确保操作者的人生安全，并为学员的考核提供了一个统一的标准。
3.配置有智能考核装置具备对实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
三、技术参数
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
4.装置容量：＜3kVA
四、装置配置
正面柜门上装有主控电源面板和实训元器件板：
1.智能电源管理系统
智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1）智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止。
2）手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。
3）PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备，可单独控制每台设备的开关。
4）后台系统：包含账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：
①、包含监控管理：实时视频监控每个教室，可一键预览所有设备的在线和运行情况，分析设备使用率及运行时间！
②、包含设备节点：可显示设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。报修管理：用户可进行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可进行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。用户管理：可连通手机号，对账户进行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数据连接云平台后台数据库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该产品的可靠、安全、先进性。
2.实训元器件板
设有按钮红色二只、绿色二只、黑色一只、急停一只，旋钮开关二只，信号指示灯DC220V一只、AC220V一只、AC6.3V四只，交流电压表0～450V一只、交流电流表0～5A一只，转换开关一只
反面柜门上装有主控电源面板及智能考核单元
1.主控电源板
(1)一只交流电压表和电压指示切换开关及一只交流电流表，它们分别用于监视装置的电压和负载的大小
(2)通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮，电源的输出还设有短路保护
2.智能考核单元（投标现场演示功能）
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
正面柜体：
实训元件安装板（网孔板及导轨）
柜体的立柱上装有两块网孔板和两根元器件标准安装导轨，实训元气件可以随意安装到网孔板的任何位置，并配有走线槽
反面柜体：
机床电路考核板
柜体的立柱上装有可以同时放置两块机床电路挂箱的框架。
控制柜还设有四个万向轮和四个固定调节机构，便于移动和固定，有利于实训室的布局。
五、参考实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制
2.三相异步电动机接触器点动控制线路
3.三相异步电动机接触器自锁控制线路
4.三相异步电动机Y/△自动控制线路
5.用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路
6.接触器联锁的正反转控制线路
7.按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
8.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
9.三相异步电动机多地控制
10.工作台自动往返控制线路
11.三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
12.三相异步电动机能耗制动控制线路
六、参考实训项目所需元器件及智能机床电路挂箱清单
|
序号 |
名 称 |
型号与规格 |
数 量 |
|
1 |
低压断路器 |
DZ108-20/10 |
1 |
|
2 |
螺旋式保险盒 |
RL1-15/3A |
3 |
|
3 |
直插式保险盒 |
RT14-20/2A |
2 |
|
4 |
交流接触器 |
CJX2-0910 |
3 |
|
5 |
辅助触头 |
F4-22 |
3 |
|
6 |
热继电器 |
R16B-20/3 |
1 |
|
7 |
通电延时时间继电器 |
ST3PA-B/380V（0-60S） |
1 |
|
8 |
时间继电器座 |
PF-083A |
1 |
|
9 |
行程开关 |
LX9-222 |
2 |
|
10 |
行程开关 |
LX9-001 |
2 |
|
11 |
倒顺开关 |
K03-15 |
1 |
|
12 |
大功率电阻 |
|
3 |
|
13 |
二极管 |
|
1 |
|
14 |
接线端子排 |
JF5-2.5/5 |
5 |
|
15 |
G形导轨 |
|
1 |
|
16 |
走线槽 |
|
2米 |
|
17 |
螺丝 |
|
90 |
|
18 |
螺丝刀 |
|
2 |
|
19 |
尖嘴钳 |
|
1 |
|
20 |
剥线钳 |
|
1 |
|
21 |
三相鼠笼异步电动机 |
380V/Y/△180W带离心开关 |
1 |
|
22 |
三相双速鼠笼异步电动机 |
380V/YY/△180W |
1 |
|
23 |
CA6150普通车床智能考核挂箱 |
|
1 |
|
24 |
M7130平面磨床智能考核挂箱 |
|
1 |
|
25 |
X62W万能铣床智能考核挂箱 |
|
1 |
|
26 |
T68卧式镗床智能考核挂箱 |
|
1 |
|
27 |
Z3040摇臂钻床智能考核挂箱 |
|
1 |
